BCR-692 劃痕測試參考資料標準品樣品描述樣品為鋼片(30 mm x 30 mm x 5 mm)，上面涂有等離子體輔助化學(xué)氣相沉積的類似金剛石的碳涂層。這些優(yōu)惠券被分發(fā)在一個裝有干燥劑的可重復(fù)使用的塑料盒中。

使用說明

劃痕測試：

校準、驗證和使用認證參考材料，N.M.Jennett和S.Owen-Jones，測量良好實踐指南第54號，國家物理實驗室。CRM可用于驗證刮痕測試儀器的整體性能，并建立控制圖表，以長期監(jiān)測儀器的性能（包括手寫筆）。CRM不應(yīng)用于校準劃痕測試儀。由于材料和測試相關(guān)的不確定性的結(jié)合，儀器和觸控筆可能有顯著的，但可以抵消的缺陷。因此，使用如下所述的CRM進行驗證并不能絕對保證刮痕測試儀器以最佳方式運行。在驗證之前，請確保儀器按照EN1071-3進行校準。

清潔觸控筆（每次劃痕前）：

用浸泡過石油醚的軟組織擦拭。如果在光學(xué)顯微鏡下仍觀察到粘附的碎片（建議放大200倍），請用#1200和#2400碳化硅紙機械清潔，并用浸泡在石油醚中的軟組織擦拭。在測試前至少允許1分鐘的平衡時間。用光學(xué)顯微鏡檢查觸控筆是否沒有脫落或破裂。清潔BCR-692參考樣品（在每個系列劃痕之前，或至少每天）：在專業(yè)分析石油醚中進行5 min期間的超聲波浴。在測試前至少允許3個min的平衡時間。如果觀察到干燥污漬，用浸泡在石油醚中的軟組織擦拭，直到表面干凈，沒有松散顆粒。在測試前至少允許3分鐘的平衡時間。

對BCR-692 劃痕測試參考資料標準品樣品進行5次平行劃痕，載荷率為100N/mim，水平位移率10mm/min，起始載荷5N，最大載荷45n。劃痕間距不應(yīng)小于1 mm，平行于參考樣品的一側(cè)，但不在邊緣3 mm以內(nèi)。觸控筆應(yīng)在上述劃痕之間進行清洗。用光學(xué)顯微鏡（推薦放大200倍）檢查劃痕軌跡，確定認證報告附件A中故障事件對應(yīng)的臨界載荷Lc1、Lc2和Lc3。臨界載荷值（單位為N）根據(jù)劃痕軌道開始和故障事件之間的測量距離xm（單位為mm）計算，使用如下公式：Lc = 10xm + 5

儲存

樣品應(yīng)在室溫下儲存在配備干燥劑的盒子中或?qū)嶒炇腋稍锲髦校H在測試期間去除。必須注意保持測試樣品的清潔；特別是，必須避免手指標記，因為這些標記具有腐蝕性。然而，歐洲委員會不能對在客戶的場所儲存材料期間發(fā)生的變化負責(zé)，特別是對打開的樣品。

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